Черное, серое, золотое сверло — разница огромная: как понять, для какого металла оно предназначено
Золотистый, бронзовый или черный цвет сверла — это не украшение, а своеобразный техпаспорт изделия. Что он означает, подсказали авторы канала «Строительный журнал САМаСТРОЙКА» в Дзене.
Большинство сверл маркированы буквами HSS, что означает High Speed Steel. Переводится, как быстрорежущая сталь. Она способна сохранять прочность даже при нагреве до 600 °C. Но этого мало — важно знать, что производитель сделал с изделием после заточки. На это и указывает цвет.
Оснастка серого цвета считается универсальной. Ее изготавливают из быстрорежущей стали и ничем дополнительно не покрывают и не обрабатывают. Она подходит для сверления пластика, дерева или мягкого металла. Но нержавейку уже не возьмет.
Черные сверла становятся таковыми за счет оксидирования или воронения. Оснастку обрабатывают перегретым паром, чтобы на поверхности образовалась тончайшая пленка. С ней металл твердеет, не корродирует и лучше удерживает смазку. При сверлении создает меньше трения и, как следствие, медленнее греется, оставляя гладкие выходы отверстий. Годится для обычной стали.
Что касается золотистых изделий — они делятся на 2 вида. Первые приобретают такой цвет, когда после закалки их еще раз нагревают ради снятия внутренних напряжений. Появляется соломенно-желтый или радужный оттенок — побочный эффект термообработки, указывающий на повышенную износостойкость. Похожими свойствами наделены серые сверла.
Второй вид выглядит так, словно покрыт настоящим сияющим золотом. Это результат покрытия нитридом титана в вакуумной камере. Оснастка гораздо тверже предыдущих — справляется с нержавейкой и другими капризными материалами, меньше трется и лучше отводит тепло. Но важно проверить, чтобы на упаковке была отметка «нитрид титана» или TiN.
Самые твердые — бронзовые сверла, в составе которых присутствует 5% кобальта. Благодаря ему оснастка сохраняет заводскую твердость при повышенных температурах, возникающих во время сверления жаропрочных сплавов, нержавейки и пр. Правда, на вид изделия напоминают обычные серые, поэтому важно убедиться в наличии маркировки Co5 на хвостовике или HSS-Co на упаковке.
Полезно знать
Эффективность сверла при выполнении тех или иных задач во многом зависит от угла заточки при вершине. Выбор оснастки зависит от того, что предстоит сверлить. Насчитывается ряд характеристик, но общая рекомендация сводится к тому, что для пластика или древесины подойдет 118°. Это сравнительно недорогие и доступные для переточки версии. Если речь идет о более тяжелых условиях, лучше остановиться на варианте 130–140°. Такие варианты подороже, но справляются с толстым металлом, закаленной сталью, нержавейкой.
При должных навыках и наличии оборудования сверла часто перетачивают самостоятельно, когда те затупляются. При этом важно не забывать охлаждать их с интервалом в 2–3 мин., чтобы не произошел перегрев и отпуск стали. А после завершения процедуры самое время убедиться, что обе режущие кромки приобрели одинаковую длину и направлены симметрично. В противном случае не избежать биения и увода отверстия в непредсказуемую сторону.
Проверено редакцией
Покрытие сверла и легирование самой стали по-разному ведут себя после переточки. Инженер-технолог по металлообработке Андрей Белов в материале компании «Темп-БП» отмечал, что при выборе оснастки важны не только цвет и покрытие, но и базовая марка стали. У сверла HSS-Co кобальт входит непосредственно в сплав, тогда как TiN представляет собой тонкое поверхностное покрытие.
Поэтому после заточки кобальтовое сверло сохраняет свойства материала режущей части, а у TiN-сверла на вновь сформированной кромке защитного слоя уже не будет. Оно не становится бесполезным, но одно из преимуществ первоначального покрытия частично теряется. Это стоит учитывать, если оснастку планируется неоднократно перетачивать, а не менять после затупления.
